Автосервис. Производство и менеджмент: Практическое пособие - Волгин Владислав Васильевич (читаем книги онлайн TXT) 📗
4.6.3. Качество ремонтных работ подтверждается гарантийными обязательствами на последующий срок эксплуатации отремонтированной техники.
5. Организация и порядок проведения технического обслуживания.
Виды, объемы и периодичность работ по техническому обслуживанию машин, особенности организации этих работ в зависимости от этапов, условий и сроков эксплуатации машин устанавливаются в соответствующей нормативной и эксплуатационной документации.
Виды работ по техническому обслуживанию:
– ввод в эксплуатацию;
– контроль технического состояния;
– текущее техническое обслуживание (ежедневное и еженедельное);
– периодическое техническое обслуживание;
– текущий ремонт;
– плановый ремонт.
5. Ввод в эксплуатацию.
5.1. Ввод в эксплуатацию машин охватывает комплекс работ по их распаковке, расконсервации, установке, монтажу, сборке, настройке и регулировке, сдаче-приемке в эксплуатацию.
5.2. Ввод в эксплуатацию техники производится в соответствии с условиями договора поставки и указаниями, содержащимися в эксплуатационной документации.
5.3. Монтаж техники осуществляется только при наличии подготовленного в соответствии с нормативными требованиями помещения или рабочего места пользователя.
5.4. Монтаж техники осуществляется в соответствии с требованиями нормативной документации с учетом требований безопасности техники.
5.5. Подготовка к монтажу включает вскрытие упаковки, проверку комплектности и целостности и приемку изделия техники под монтаж.
5.6. Вскрытие упаковки и проверка комплектности и целостности изделия техники должна проводиться представителем предприятия, осуществляющего монтаж, в присутствии представителя владельца.
5.7. Приемка под монтаж оформляется актом, в котором отражаются внешний вид, комплектность и целостность монтируемой машины. При обнаружении некомплектности или дефектов оформляется акт для предъявления претензии изготовителю (поставщику).
5.8. По окончании монтажных и пуско-наладочных работ проводятся следующие мероприятия:
– контрольные технические испытания с целью оценки работоспособности машины и, в необходимых случаях, сравнения полученных результатов с характеристиками (требованиями), установленными в эксплуатационной документации. Результаты испытаний оформляются протоколом;
– обучение персонала правилам технической эксплуатации изделия с оформлением соответствующей записи в акте сдачи-приемки работ.
5.9. Сдача техники в эксплуатацию оформляется актом сдачи-приемки работ в соответствии с порядком, предусмотренным для данного вида техники.
6. Контроль технического состояния.
6.1. Периодичность, объем и технология контроля технического состояния техники, выбор методов и средств контроля определяются соответствующей нормативной и эксплуатационной документацией.
6.2. Результаты контроля технического состояния служат основой для принятия решения о необходимости проведения и объеме работ по техническому обслуживанию или ремонту техники.
6.3. Техническое состояние изделия определяется:
– визуально и по органолептическим признакам (шумы, вибрация и т.д.);
– проверкой в действии (функциональный контроль);
– средствами инструментального контроля.
6.4. Визуально и по органолептическим признакам контролируют изделия, узлы, детали, когда их исправность, надежность монтажа может быть определена без применения средств инструментального контроля (видимые повреждения покрытий, нарушения герметичности, течи трубопроводов и т.п.).
6.5. При проверке машин в действии устанавливают работоспособность и правильность функционирования узлов и механизмов, действие защитных устройств и блокировок.
6.6. При проведении инструментального контроля определяют значения основных эксплуатационных и технических характеристик машин.
6.7. Предусмотрены следующие виды контроля технического состояния:
– контроль технического состояния перед использованием;
– периодический (плановый) контроль технического состояния;
– текущий (внеплановый) контроль технического состояния.
6.8. Контроль технического состояния техники перед использованием проводится эксплуатационным персоналом непосредственно перед использованием техники. Порядок и правила проведения контроля технического состояния излагается в руководстве по эксплуатации.
6.9. Контроль технического состояния перед использованием включает:
– внешний осмотр рабочего места и машины;
– проверку соблюдения мер безопасности при подготовке изделия к работе, наличие ограждений, защитных устройств);
– проверку заправки машины расходными материалами;
– проверку готовности машины к использованию (проверку исходных положений органов управления);
– включение и проверку работоспособности машины, ее составных частей и устройств, сигнализации и блокировок.
6.10. Периодический контроль технического состояния техники проводится специалистами по техническому обслуживанию.
6.11. Периодический контроль технического состояния включает в себя:
– проверку органов управления, контроля, индикации и сигнализации на целостность, четкость фиксации, отсутствия люфтов, срабатывания защитных устройств и блокировок;
– контроль состояния деталей, узлов, механизмов, подверженных повышенному износу;
– проверку функционирования основных и вспомогательных узлов, измерительных, регистрирующих и защитных устройств;
– инструментальный контроль основных технических характеристик;
– иные указанные в эксплуатационной документации операции, специфические для конкретного типа машин.
6.12. Периодический контроль технического состояния проводится согласно рекомендациям изготовителей.
6.13. Текущий контроль технического состояния выполняется в порядке входного контроля при поступлении машин в эксплуатацию или после продолжительного перерыва в работе, а также при отказах систем машины.
6.14. Результаты контроля технического состояния отражаются в журнале технического обслуживания. Результаты инструментального контроля технического состояния машины могут оформляться протоколом.
7. Периодическое и текущее техническое обслуживание.
7.1. Виды, объемы, технологическая последовательность работ по периодическому и текущему техническому обслуживанию определяются требованиями эксплуатационной документации, а также результатами контроля технического состояния машин.
7.2. Работы по техническому обслуживанию выполняются в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.
7.3. Примерный перечень работ по периодическому техническому обслуживанию техники приведен в приложении 2.
7.4. Периодичность технического обслуживания техники по календарным срокам устанавливается эксплуатационной документацией. В зависимости от условий и сроков эксплуатации периодичность и объем работ могут быть изменены центром технического обслуживания по согласованию с владельцем (пользователем) техники.
7.5. Текущее техническое обслуживание проводится в необходимых объемах по результатам текущего контроля технического состояния машин.
7.6. Документами, подтверждающими объем и качество выполненных работ по техническому обслуживанию, являются журнал технического обслуживания и акт-наряд на выполненные работы.
8. Текущий ремонт.
8.1. Решение о необходимости проведения текущего ремонта принимается центром технического обслуживания совместно с владельцем (арендатором) техники по результатам контроля технического состояния машин.
8.2. Текущий ремонт может выполняться как на месте эксплуатации техники, так и на производственных площадях владельца (арендатора) техники или центра технического обслуживания техники в зависимости от сложности, объема работ, сезона и возможности транспортировки машины.
8.3. После текущего ремонта машина в предусмотренных эксплуатационной документацией случаях подвергается послеремонтным испытаниям в объеме, необходимом для подтверждения соответствия эксплуатационных и технических характеристик отремонтированной машины значениям, приведенным в эксплуатационной документации.
