Логистика приемки и отгрузки товаров: Практическое пособие - Волгин Владислав Васильевич
– контроль получения оригиналов всех необходимых товаросопроводительных документов (счет-фактура, товарная накладная, упаковочные листы, сертификат соответствия, транспортная накладная и т. д.);
– определение размеров партий по количеству мест, весу, объему, номенклатуре и количествам товаров;
– планирование сроков завоза товаров на склад;
– резервирование площадей для временного размещения и приемки груза;
– планирование технических средств и рабочей силы для разгрузки;
– планирование сроков, технических средств и рабочей силы для приемки товаров по количеству и качеству;
– заблаговременное приглашение сторонних специалистов для контроля качества (если нет штатных);
– планирование технических средств и рабочей силы для размещения принятых товаров по местам хранения немедленно после приемки;
– приемка товаров и размещение их по местам хранения;
– подготовка документации для оприходования товаров, ввод информации в базу данных в день приемки;
– подготовка актов приемки при недостачах или браке в полученных партиях, претензий по количеству и качеству.
Требования к компьютерной системе
При помощи компьютерной системы необходимо:
– автоматизировать все бизнес-процессы предприятия на базе единой системы, избежав при этом необходимости установки разрозненных программ;
– построить систему комплексного управления предприятием, начиная от управления продажами, обработкой заказов клиентов, складскими операциями, грузовыми операциями и заканчивая планированием и анализом финансовых результатов деятельности всех подразделений предприятия;
– объединить территориально-распределенные подразделения предприятия в единую информационную структуру;
– повысить эффективность работы сотрудников за счет обработки большего объема информации в сжатые сроки;
– улучшить качество обслуживания клиентов, предоставляя возможности для хранения истории работы с клиентами, а также для оперативного получения актуальной информации по состоянию обработки заказов клиентов, местонахождению грузов и транспортных средств;
– создать запас роста предприятия, обеспечив возможность быстрого расширения и донастройки корпоративной информационной системы по мере развития бизнеса;
– гибкость системы в настройке должна легко интегрировать систему с другими программами, используемыми подразделениями, такими как GPS-системы, системы управления складами и т. д.
В компьютерной системе должна быть функция “подготовка склада к приемке и размещению товара”. Информация о планируемой приемке в виде спецификаций товаров или их штрих-кодов вводится в систему и позволяет рассчитать и выполнить:
– распечатать этикетки на товар или паллеты;
– подготовить паллеты;
– привлечь дополнительные ресурсы (сотрудники, оборудование) для приемки товара;
– подготовить складские площади к размещению товара как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения (например, компрессия склада или подпитка активной зоны).
В системе должны учитываться следующие основные операции, связанные с приемкой:
– спецификация товара, ожидаемого по договору;
– ввод уведомления об отгрузке;
– фиксирование информации о выставлении счета поставщиком;
– отслеживание этапов транспортировки груза;
– учет таможенных, транспортных и прочих затрат;
– приемка товара на склад, автоматический контроль соответствий с заказом на поставку и выставленным счетом;
– приемка товара по количеству, весу и другим параметрам с использованием технологии штрихового кодирования или без нее;
– внутренняя либо стандартная маркировка товара этикетками со штрих-кодом;
– оптимизация размещения товара внутри склада с использованием различных алгоритмов;
– внутрискладские перемещения;– отслеживание возвратов и рекламаций.
Для управления процессами контроля качества товаров компьютерная система должна обеспечивать:
– возможность автоматической отправки на контроль качества заданного процента от количества товара при приеме его на склад;
– создание заданий на отправку товара на контроль качества;
– подтверждение отправки товара на контроль качества;
– возможность отбраковки поврежденного товара при приеме для списания или возврата;
– возможность приостановить размещение всей партии пришедшего товара (задержать в зоне приема) до окончания контроля качества ее части;
– списание товара, возврат поставщику, размещение проверенного товара на складе;
– отчеты о контроле качества товаров: об отправке на контроль, размещении на складе проверенного товара, возврате и списании товара.
Разработка графиков контроля состояния товаров, работ по перемещению (перелопачиванию, переворачиванию, проветриванию, просушиванию и т. п.) соответствующих товаров, контроля сроков хранения скоропортящихся товаров и т. д.
Система должна поддерживать любые документальные процедуры складского приходования товаров.
Обычно модуль системы “Приход” позволяет:
– составлять приходные накладные от поставщиков;
– импортировать приходные накладные от внутренних поставщиков;
– составлять возвратные накладные от клиентов;
– производить расчет приходных цен;
– составлять акты приемки товаров на склады;
– составлять накладные списания;
– составлять передаточные накладные.
Модуль “Приход” ведет следующие журналы:
– журнал приходных накладных;
– журнал актов приемки товаров на склад;
– журнал накладных списания;– журнал передаточных накладных.
Размещение
Формирование задания на размещение товара выполняется таким образом, чтобы его дальнейший отбор происходил наиболее оптимально. Обычно склад делится на области, в которых товар размещается в соответствии с ABC – классификацией или особенностями хранения (негабаритный товар, требования к температурному режиму, брак и т. д.).
Для каждого товара задаются индивидуальные приоритеты размещения:
– размещение товара в свободные ячейки;
– размещение товара в занятые ячейки к такому же товару;
– размещение товара в занятые ячейки к любому другому товару;
– закрепление определенной ячейки за конкретным товаром;
– другие приоритеты.
При размещении производится автоматический расчет заполнения складских объемов и складских площадей с использованием массогабаритных характеристик объектов хранения и допустимых условий их складирования (уровень штабелирования и т. п.). Исходя из этой информации, компьютерная система выбирает только те ячейки, куда этот товар физически можно разместить. Должна быть предусмотрена возможность формирования технологических маршрутов и технологических карт на выполнение размещения, возможность разработки вариантных резервных и обходных технологий для различных вариантов исполнения размещения.
Для размещения система выполняет:
– поиск оптимального места хранения для принятого товара (алгоритм размещения товара, учитывающий параметры хранения товара и ячеек);
– возможность указания пользователем предпочтительной зоны (ячейки) размещения для товара;
– генерация задания на размещение товаров на складе для хранения;
– формирование маршрутных карт для размещения прибывших грузов.
Подтверждение размещения товара:
– прямое размещение товара в заданную ячейку;
– отчет о принятых товарах.
Топология склада представляется в графическом виде: проходы, ряды, точное местоположение зон и мест хранения (положение ячейки на полке, полки – в стеллаже, стеллажа – на складе). Каждое место хранения имеет набор характеристик (тип, условия хранения, размеры, приписанный товар).
Оптимизационные алгоритмы системы рассчитывают размещение товара, заполнение ячеек хранения, пополнение зон отбора. Оптимизация размещения выполняется с учетом оборачиваемости товара, удаленности от мест отгрузки, наличия аналогичного товара на складе и контроля степени заполнения мест хранения для уплотнения. Выполняется контроль сроков хранения товарных позиций, партионный учет, учет стоимости хранения и обработки груза.
