Современные работы по постройке крыши и настилу кровли - Назарова Валентина Ивановна (книги без сокращений .TXT) 📗
Как классифицируют мастики кровельные и гидроизоляционные?
Мастики классифицируют по следующим основным признакам:
По назначению:
• кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;
• приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;
• гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;
• пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.
В зависимости от вида основных исходных компонентов:
• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-резиновые;
• битумно-полимерные;
• полимерные.
По виду разбавителя:
• воду;
• органические растворители.
По характеру отверждения:
• не отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);
• отверждающиеся. Отверждающиеся мастики могут быть одно– и многокомпонентными.
По способу применения мастики подразделяют на:
• горячие – с предварительным подогревом перед применением;
• холодные – не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).
Каким основным требованиям должны отвечать мастики?
1. Мастики должны соответствовать требованиям ГОСТ и нормативного документа на конкретный вид мастики.
2. Мастики выпускаются в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик). Многокомпонентные мастики поставляются комплектно.
3. По внешнему виду мастики должны быть однородными (без видимых посторонних включений). Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость и быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
5. Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.
6. В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени – для кровельных мастик; группы горючести и воспламеняемости – для гидроизоляционных мастик.
7. Хранить мастики необходимо в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца.
Каковы физико-технические данные мастик? Как с ними работают?
Мастика представляет собой одно– или двухкомпонентный состав, который наносится способом налива на поверхность крыши. Затвердевшее покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40 до +100 °C, высокая прочность, эластичность. Мастика – легкий кровельный материал. Масса 1 м2 кровельного ковра в зависимости от его вида и количества слоев составляет 2-10 кг.
Можно ли наносить полимерные мастики на металлические и сложные кровли?
Битумно-полимерные и полимерные мастики наносят на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены – вплоть до куполов и шпилей). Но существует важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.
Что необходимо знать при нанесении кровельных мастик?
Да, некоторые знания необходимы. Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12 % и температуре наружного воздуха выше 25 °C в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).
Как защитить кровли, покрытые мастикой, от механических воздействий?
Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое. При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т. п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10–20 мм), крупного песка (2–5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т. д. Идеальный защитный слой – речная галька. При выборе мастики для устройства кровли учитывается район строительства и уклон кровли.
Как выбрать марку мастики, если кровля имеет различные уклоны в разных ее частях?
Для кровель с переменным уклоном марку мастики выбирают по наибольшему значению уклона кровли.
Для каких работ предназначена мастика битумная кровельная горячая?
Битумную кровельную горячую мастику используют в горячем состоянии, в нее могут входить добавки антисептиков и гербицидов. Эта мастика предназначена для устройства рулонных кровель и мастичных, армированных стекломатериалами. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя.
Приведите пример использования битумнополимерной мастики холодного применения.
Для примера можно рассмотреть битумнополимерную мастику холодного применения «Славянка». Эта мастика, готовая к применению, представляет собой однородный раствор нефтяного битума, модифицированного полимерными добавками, в углеводородных растворителях с минеральным наполнителем. Она наносится на поверхность кистью, шпателем или резиновой шваброй, при высыхании образуется эластичное покрытие. Мастика «Славянка» применяется: для устройства и ремонта мягких кровель, в местах соединения кровельных покрытий с трубами и другими деталями; для гидроизоляции металлических, железобетонных и других конструкций и мостовых сооружений.
Что такое двухкомпонентная мастика? Где и как ее применять?
Мастики выпускаются односоставными, т. е. готовыми к употреблению, и многосоставными, состоящими из отдельных частей. Многосоставные мастики должны поставляться комплектно. Двухкомпонентная мастика состоит из двух частей – например мастика кровельная «Кровлелит-Б». Ее выпускают в виде двух компонентов: полимерный состав и битумно-вулканизирующий состав. Смешение данных компонентов производится на месте потребления в соотношении 3:1. Наносят эту мастику на поверхность кистью, валиком или шпателем. Она предназначена для покрытия и ремонта кровли, гидроизоляции строительных конструкций, эксплуатируемых в условиях химически агрессивной среды в различных климатических зонах. Мастика сохраняет защиту от -40 до +120 °C.
Можно ли использовать для кровельных покрытий мастику марки «Брит»?
Мастики марки «Брит» бывают нескольких видов: «Брит И» – изоляционная, «Брит Д» – деформационная, «Брит А» – аэродромная, «Брит К» – кровельная.
Кровельная мастика используется:
• для устройства наливных кровельных покрытий;
• для приклеивания рулонных кровельных материалов на плоских крышах с уклоном до 2,5 %;
• для устройства защитного слоя кровель;
• для герметизации стыков, швов и примыканий при устройстве кровли.
В чем особенности полимерных отверждающихся мастик? Каковы их преимущества?
Для примера рассмотрим кровельные мастики «Битурэл» и «Гермокров».
Полимерные отверждающиеся мастики наносятся в холодном состоянии без применения открытого огня. Они выдерживают агрессивные атмосферные влияния (осадки, ветры, ультрафиолет), а также воздействия растворов кислот, щелочей, солей и микроорганизмов. При их использовании не нужны дополнительные материалы и приемы по защите мест примыканий, не понадобится ни предварительный слой, ни ткань для армирования, ни верхний защитный слой. Изоляция, как правило, выполняется за один раз в один слой, а ремонт можно производить без удаления старого покрытия. Эти мастики возможно наносить на влажный утеплитель, т. к. они пропускают весь пар наружу. Их можно укладывать на влажную и ржавую поверхности (без специальной механической обработки), адгезия этих мастик ко всем видам строительных материалов не уменьшится. Они эластичны, что позволяет им выдерживать без разрыва сильные деформации основания. Срок службы – не менее 15 лет.
