Сверхъестестественное. Научно доказанные факты - Кернбах Сергей (книги без сокращений .TXT) 📗
естественных наук присвоила ему звание почетного члена РАЕН.
Пермская группа. Работы Пермской группы начинают свой отчёт с начала 90-х годов.
Научным руководителем выступил профессор В.Ф. Панов, специалист по фундаментальной
физике, теории гравитации, полям кручения. В настоящее время группа состоит из четырёх
человек — это проф. В.Ф. Панов, С.А. Курапов, А.Е. Бояршинов, И.В. Анциферов. В начале
своих исследований Пермская группа использовала генераторы Акимова, но вскоре группой
были разработаны собственные генераторы «высокопроникающего» излучения различных
конструкций (в терминологии группы — структурно-фазовые волновые магниторезонансные
(СВМ) генераторы).
В книге [336] приведена краткая история Пермской группы и описываются её ранние
работы в области биологии, иммунологии, информационной фармацевтики: «отметим, что
определённые перспективы практического использования „торсионных полей" в медицине
открывают данные по способности бесконтактного переноса фармакологической активности
лекарств на объекты живой и неживой природы» [336]. Для этого обзора наиболее интересно
применение переноса информационного действия в металлургии, методика которой
разрабатывается группой уже на протяжении почти 15 лет.
«Как было установлено, характер воздействия генератора на расплавы существенно
зависит от материала вещества, помещаемого в резонансную камеру блока-модулятора, то
есть от вещества-модулятора, являющегося виртуальным, или пассивным, модификатором
металла. В качестве модуляторов использовали традиционные для металлургии
модифицирующие материалы: магний, марганец, редкоземельные металлы и др. Модулятор
служит пассивным фильтром, модулирующим спектр излучения генератора.
...Наиболее интересным представляется подход с квантовых позиций [для объяснения
этого феномена]. Поскольку слабое магнитное поле, создаваемое СВМ-генератором,
проникает в металл на определённую глубину, оно влияет на движение
коллективизированных электронов в расплаве. При этом меняются квантовые обменные силы
и происходят первичные изменения — на уровне кристаллической решётки и вторичные —
на уровне изменений в микроструктуре. Явления в кристаллической решётке могут быть
резонансными либо определяться изменением вероятности распределения электронов по
разным состояниям. Воздействие магнитного поля и электромагнитных потенциалов
генератора может приводить, посредством квантовых механизмов, к определённой
поляризации спинов атомов расплава, что сказывается на характере кристаллической
решётки твёрдого металла. Изменения в кристаллической решётке могут быть связаны с
рассеянием спин-поляризованных электронов на потенциале Ааронова — Бома, который
порождается магнитным полем генератора и проникает в металл. Электроны в металле
взаимодействуют с потенциалом Ааронова — Бома, при этом меняется плотность
вероятностного распределения, квантовым образом меняется характер обменных сил.
Изменяется также поверхностная энергия в расплаве, поверхностное натяжение, что может
носить резонансный или синергетический характер, и далее — изменяются условия
образования зародышей кристаллизации» [456].
Работы с ПИД-эффектом в металлургии начались в 2000 году, Когда Сергей Курапов
был приглашён на Мотовилихинский завод и начал проводить исследования на
промышленных печах. В 2004 году к группе присоединился Андрей Бояршинов и был
заключён первый договор с ООО «Точлит» на волновую обработку стали. В течение
нескольких лет часть ответственных деталей отливалась только с волновой обработкой
(ПИД-эффектом). Особо успешными для группы были 2006-2008 годы, когда началось
финансирование группы одной московской фирмой. Численность сотрудников возросла до 13
человек. За эти годы были проведены совместные исследования в институтах и на
предприятиях металлургического комплекса:
— ОАО «Мотовилихинские заводы», г. Пермь
— ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», г. Орск
— ОАО «Тулачермет», г. Тула
— ОАО «Северский трубный завод», г. Полевской
— ОАО «Уралмаш», г. Екатеринбург, и ряд других
— ОАО «Пермские моторы», г. Пермь
— ЦКБ им. Илюшина, г. Москва
— ООО «НовосибНИАТ», г. Новосибирск
— ЦНИИКМ «Прометей», г. С.-Петербург
— ЦНИИТМАШ, г. Москва
— Физико-технический институт УрО РАН, г. Ижевск
— Научный центр порошкового материаловедения, г. Пермь
— На ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», г. Орск, было отлито 8500 т стали и чугуна, и ни
одна плавка не дала отрицательный результат.
Обзор проведённых работ с ПИД-эффектом в металлургии представлен ниже.
Общий обзор работ Пермской группы с ПИД-эффектом в металлургии, информация
предоставлена исполнителями работ
Компания: ООО «Точлит», ОАО «Мотовилихинские заводы», г. Пермь.
Контактные лица: В.В.Воронин, бывший директор.
Годы работ: 2004-2007
Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:
— Замена стали 10ХНЗМДЛ (86т.р./т) на сталь 35ХГСЛ, обработанную СВМ, (12т.р./т.)
Уменьшение размеров зерна стали 110Г13Л с 1-2 до 4-5; Исчезновение брака изделий из
10ХН3МДЛ; Увеличение Kcu при — 70 С до >120 стали 09Г2С (при норме 29).
— Замена стали 10ХН3МДЛ (86т.р./т) на сталь 35ХГСЛ, обработанную СВМ, (12т.р./т.);
По стали 10ХН3МДЛ (ключ КМБ, стоимость одного ключа около 200г000 руб); снижение
брака с 5 до 1 %; сокращение производственного цикла на 2 недели; исключение из цикла
режима гомогенизации (27 ч прокалки при t=1000 град.С).
Почему прекратили работы: Возникли экономические противоречия с отделом
главного металлурга и поставщиками ферросплавов.
Компания: ОАО «МК ОРМЕТОЮУМЗ», г.Орск, ООО «УК Металлинвест».
Контактные лица: Н.И.Мирской, генеральный директор.
Годы работ: 2006-2007
Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:
— Экономия до 88% легирующих элементов, повышение износостойкости изделий на
20% и более. Уменьшение брака на сложных изделиях почти до 0%.
— Исключение из процесса литья стали 40ХМА легирующих редкоземельных
элементов — экономия до 18 000 руб с тонны металла. На 2007 г. выпускалось 12 000 т стали
40ХМА. Общий эффект составляет 216 000 000 рублей.
Почему прекратили работы: Не договорились между собой представитель «УК
Металлинвест» и посредник, который вывел нас на ЮУМЗ.
Компания: ОАО «Тулачермет», г. Тула.
Годы работ: 2008
Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:
— Уменьшение крошья при перевозке чушек до 20-30%.
— Тулачермет производит в день 8000 тонн чугуна. Без СВМ-обработки в крошьё
уходило 428 тонн, с СВМ-обработкой — 346 тонн. Экономия 82 тонны чугуна в день. При
цене передельного чугуна 10 000 р/т экономия составляет 300 000 000 руб в год.
Почему прекратили работы: Начальнику цеха сверху было приказано с нами не
работать, и он получил выговор.
Компания: ОАО «Северский трубный завод», г. Полевской.
Контактные лица: С.М.Рогозин, гл.механик, Ю.Г.Губин, нач. цеха.
Годы работ: 2003-2004
Основные достигнутые результаты (кратко); экономический эффект:
— Забраковка дорнов с СВМ-обработкой для прокатки труб только по износу
послеувеличенного цикла работы изделий. Сетки разгара изделий нет. Разгаростойкость
сталей СД-2 (25Х2М1Ф) для трубопрокатного производства увеличивается в 2 раза.
— Увеличение сроков службы в 2 раза, годовая потребность СТЗ — 600 дорнов в год,
обработанных дорнов потребуется 300 шт. При цене дорна 400 000 р. экономия составит
минимум 120 000 000 р. в год.
